ASTM A269 316/316L Stainless steel pipah coiled

Pikeun nungtut aplikasi anu kakeunaan cairan korosif sapertos cai laut sareng solusi kimia, insinyur sacara tradisional tos ka alloy nikel valénsi tinggi sapertos Alloy 625 salaku pilihan standar.Rodrigo Signorelli ngécéskeun naon pangna alloy nitrogén tinggi mangrupakeun alternatif ekonomis kalawan ningkat lalawanan korosi.

ASTM A269 316/316L Stainless steel pipah coiled

Katerangan & Ngaran:stainless steel coiled tubing pikeun kontrol hidrolik sumur minyak atawa mindahkeun cairan

Standar:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, JIS GS3463, GOST, GS3463, 948
Bahan:TP304 / 304L / 304H, 316 / 316L, 321 / 321H, 317 / 317L, 347 / 347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1,4301, 4,4,4,4,4,4,4,4,4,8 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845)
rentang ukuran:OD: 1/4″ (6.25mm) nepi ka 1 1/2″ (38.1mm), WT 0.02″ (0.5mm) nepi ka 0.065″ (1.65mm)
Panjangna:50 m ~ 2000 m, sakumaha per pamundut anjeun
Ngolah:Tiis digambar, Tiis digulung, Precision digulung pikeun Seamless Pipe atawa Tube
rengse:Annealed & pickled, annealing caang, digosok
tamat:Beveled atanapi polos tungtung, cut pasagi, burr bébas, Cap Plastik di duanana tungtung

Stainless Steel Coiled Tubes Komposisi Kimia

T304/L (UNS S30400/UNS S30403)
Cr Kromium 18.0 – 20.0
Ni Nikel 8.0 – 12.0
C Karbon 0.035
Mo Molybdenum N/A
Mn Mangan 2.00
Si Silikon 1.00
P Fosfor 0.045
S Walirang 0.030
T316/L (UNS S31600/UNS S31603)
Cr Kromium 16.0 – 18.0
Ni Nikel 10.0 – 14.0
C Karbon 0.035
Mo Molybdenum 2.0 – 3.0
Mn Mangan 2.00
Si Silikon 1.00
P Fosfor 0.045
S Walirang

Kualitas sareng sertifikasi nangtukeun pilihan bahan pikeun sistem sapertos penukar panas piring (PHE), pipa sareng pompa dina industri minyak sareng gas.Spésifikasi téknis mastikeun yén aset nyayogikeun kontinuitas prosés dina siklus hirup anu langkung panjang bari mastikeun kualitas, kaamanan sareng perlindungan lingkungan.Ieu sababna seueur operator kalebet alloy nikel sapertos Alloy 625 dina spésifikasi sareng standarna.
Ayeuna, kumaha oge, insinyur kapaksa ngawatesan waragad modal, sarta alloy nikel mahal tur rentan ka fluctuations harga.Ieu disorot dina Maret 2022 nalika harga nikel dua kali dina saminggu kusabab dagang pasar, janten headline.Bari harga tinggi hartina alloy nikel anu ongkosna mahal ngagunakeun, volatility ieu nyiptakeun tantangan manajemén pikeun insinyur desain sakumaha parobahan harga dadakan bisa mangaruhan Profitability.
Hasilna, seueur insinyur desain ayeuna daék ngagentos Alloy 625 sareng alternatipna sanaos aranjeunna terang yén aranjeunna tiasa ngandelkeun kualitasna.Koncina nyaéta pikeun ngaidentipikasi alloy anu leres kalayan tingkat résistansi korosi anu pas pikeun sistem cai laut sareng nyayogikeun alloy anu cocog sareng sipat mékanis.
Hiji bahan anu cocog nyaéta EN 1.4652, ogé katelah Outokumpu's Ultra 654 SMO.Ieu dianggap stainless steel paling tahan korosi di dunya.
Nikel Alloy 625 ngandung sahanteuna 58% nikel, sedengkeun Ultra 654 ngandung 22%.Duanana mibanda eusi kromium jeung molybdenum kasarna sarua.Dina waktos anu sami, Ultra 654 SMO ogé ngandung sajumlah leutik nitrogén, mangan sareng tambaga, 625 alloy ngandung niobium sareng titanium, sareng hargana langkung luhur tibatan nikel.
Dina waktu nu sarua, éta ngagambarkeun pamutahiran signifikan leuwih 316L stainless steel, nu mindeng dianggap titik awal pikeun kinerja tinggi stainless steels.
Dina hal kinerja, alloy ngabogaan résistansi pohara alus pikeun korosi umum, résistansi pisan tinggi mun pitting na crevice korosi, sarta lalawanan alus mun stress cracking korosi.Sanajan kitu, lamun datang ka sistem seawater, alloy stainless steel boga kaunggulan leuwih alloy 625 alatan résistansi klorida unggul na.
Cai laut kacida korosif alatan kandungan uyah na 18.000 nepi ka 30.000 bagian per juta ion klorida.Klorida nampilkeun résiko korosi kimiawi pikeun seueur sasmita baja.Nanging, organisme dina cai laut ogé tiasa ngabentuk biofilm anu nyababkeun réaksi éléktrokimia sareng mangaruhan kinerja.
Kalayan eusi nikel sareng molybdenum anu rendah, campuran campuran Ultra 654 SMO nganteurkeun tabungan biaya anu signifikan tina alloy spésifikasi tinggi tradisional 625 bari ngajaga tingkat kinerja anu sami.Ieu biasana ngahemat 30-40% tina biaya.
Salaku tambahan, ku ngirangan eusi unsur paduan anu berharga, stainless steel ogé ngirangan résiko turun naek di pasar nikel.Hasilna, produsén tiasa langkung yakin kana katepatan usulan desain sareng cutatan na.
Sipat mékanis bahan mangrupikeun faktor penting pikeun insinyur.Piping, exchanger panas, sarta sistem lianna kudu tahan tekanan tinggi, hawa fluctuating, sarta mindeng Geter mékanis atawa shock.Ultra 654 SMO diposisikan saé di daérah ieu.Cai mibanda kakuatan tinggi sarupa alloy 625 sarta nyata leuwih luhur ti stainless steels lianna.
Dina waktos anu sami, pabrik peryogi bahan anu tiasa dibentuk sareng dilas anu nyayogikeun produksi langsung sareng sayogi dina bentuk produk anu dipikahoyong.
Dina hal ieu, alloy ieu mangrupa pilihan alus sabab nahan formability alus sarta elongation alus sasmita austenitic tradisional, sahingga idéal pikeun nyieun kuat, pelat exchanger panas lightweight.
Ogé boga weldability alus tur geus sadia dina sagala rupa wangun kaasup coils na cadar nepi ka 1000mm lega tur 0,5 mun 3mm atawa 4 mun 6mm kandel.
Kauntungannana ongkos sejen nyaeta alloy ngabogaan dénsitas leuwih handap alloy 625 (8,0 vs 8,5 kg / dm3).Sanaos bédana ieu sigana henteu signifikan, éta ngirangan tonnage ku 6%, anu tiasa nyalametkeun anjeun seueur artos nalika ngagaleuh seueur pikeun proyék-proyék sapertos pipa batang.
Dina dasar ieu, kapadetan handap hartina struktur rengse bakal torek, sahingga leuwih gampang pikeun logistik, angkat tur masang.Ieu hususna kapaké dina aplikasi subsea sareng lepas pantai dimana sistem beurat langkung sesah dicekel.
Mertimbangkeun sagala fitur sarta mangpaat Ultra 654 SMO - résistansi korosi tinggi jeung kakuatan mékanis, stabilitas ongkos na scheduling tepat - eta jelas boga potensi pikeun jadi alternatif leuwih kalapa pikeun alloy nikel.

 


waktos pos: Mar-26-2023