Mesin ngabentuk tungtung multi-stasiun ngalengkepan siklusna pikeun ngabentuk las katutup dina tungtung pipa tambaga.
Bayangkeun aliran nilai dimana pipa dipotong sareng dibengkokkeun.Di daérah pabrik anu sanés, cingcin sareng bagian-bagian mesin anu sanés dimesin teras dikirimkeun pikeun dirakit pikeun patri atanapi pas dina tungtung tabung.Ayeuna bayangkeun aliran nilai anu sami, waktos ieu réngsé.Dina hal ieu, ngabentuk tungtung henteu ngan ukur nambahan atanapi ngirangan diaméter tungtung pipa, tapi ogé nyiptakeun rupa-rupa bentuk anu sanés, ti alur kompléks ka whorls anu ngayakeun réplikasi cingcin anu sateuacana disolder kana tempatna.
Dina widang produksi pipa, téhnologi tungtung ngabentuk geus laun dimekarkeun, sarta téhnologi produksi geus diwanohkeun dua tingkat automation kana prosés.Firstly, operasi bisa ngagabungkeun sababaraha hambalan tina precision tungtung ngabentuk dina wewengkon gawé sarua - kanyataanna, hiji instalasi rengse.Bréh, ngabentuk tungtung kompléks ieu geus terpadu kalayan prosés manufaktur pipe lianna kayaning motong na bending.
Kaseueuran aplikasi anu aya hubunganana sareng jinis ieu ngabentuk tungtung otomatis aya dina pembuatan tabung presisi (sering tambaga, aluminium atanapi stainless steel) dina industri sapertos otomotif sareng HVAC.Di dieu, cetakan tungtung ngaleungitkeun sambungan mékanis anu dirancang pikeun nyayogikeun sambungan anu bocor-kedap pikeun aliran hawa atanapi cairan.Pipa ieu biasana gaduh diaméter luar 1,5 inci atanapi kirang.
Sababaraha sél otomatis paling canggih dimimitian ku tabung diaméterna leutik disadiakeun dina coils.Mimitina ngaliwatan mesin straightening lajeng motong kana panjangna.Robot atawa alat mékanis lajeng transports workpiece pikeun final shaping na bending.Urutan penampilan gumantung kana sarat tina aplikasi, kaasup jarak antara ngalipet jeung bentuk final sorangan.Kadang-kadang robot bisa mindahkeun workpiece tunggal ti tungtung-to-bending jeung deui ka tungtung-formulir lamun aplikasi merlukeun pipa tungtung-kabentuk dina duanana tungtung.
Jumlah hambalan produksi, nu bisa ngawengku sababaraha kualitas luhur pipe tungtung ngabentuk sistem, ngajadikeun tipe sél ieu leuwih produktif.Dina sababaraha sistem, pipa ngaliwatan dalapan stasiun ngabentuk tungtung.Ngarancang pabrik sapertos kitu dimimitian ku ngartos naon anu tiasa dihontal ku molding tungtung modern.
Aya sababaraha jinis alat ngabentuk tungtung precision.Punches Punches mangrupakeun "parabot teuas" nu ngabentuk tungtung pipe a, nu ngurangan atawa dilegakeun tungtung pipe ka diaméter nu dipikahoyong.Alat puteran chamfer atanapi nonjol tina pipa pikeun mastikeun permukaan anu henteu burr sareng hasil anu konsisten.alat puteran séjén ngalakukeun prosés rolling pikeun nyieun alur, notches na geometries séjén (tingali Gambar 1).
Runtuyan shaping tungtung bisa dimimitian ku chamfering, nu nyadiakeun permukaan beresih jeung panjang Tonjolan konsisten antara clamp jeung tungtung pipe nu.The punching paeh lajeng ngalakukeun prosés crimping (tingali Gambar 2) ku dilegakeun tur kaserang pipa, ngabalukarkeun kaleuwihan bahan pikeun ngabentuk cingcin sabudeureun diaméter luar (OD).Gumantung kana géométri, punches stamping séjén bisa nyelapkeun barbs sapanjang diaméter luar tabung (ieu mantuan ngamankeun selang kana tabung).Alat Rotary bisa motong ngaliwatan bagian tina diaméter luar, lajeng alat nu motong thread dina beungeut cai.
Sekuen pasti tina alat sareng prosedur anu dianggo gumantung kana aplikasi.Kalayan dalapan stasion di daérah damel tina urut tungtung, sekuenna tiasa rada éksténsif.Contona, runtuyan stroke saeutik demi saeutik ngabentuk lamping dina tungtung tabung, hiji stroke expands tungtung tabung, lajeng dua strokes deui niiskeun tungtung pikeun ngabentuk lamping a.Nedunan operasi dina tilu tahapan dina loba kasus ngidinan Anjeun pikeun meunangkeun manik kualitas luhur, sarta multi-posisi tungtung ngabentuk sistem ngajadikeun operasi sequential ieu.
Program ngabentuk tungtung ngaruntuykeun operasi pikeun akurasi optimal sareng kaulangan.Anu pang anyarna sadaya-listrik tukang urut bisa persis ngadalikeun posisi maot maranéhanana.Tapi di sagigireun chamfering na threading, lolobana hambalan machining raray ngabentuk.Kumaha bentuk logam gumantung kana jinis sareng kualitas bahan.
Mertimbangkeun prosés beading deui (tingali Gambar 3).Kawas ujung katutup dina lambaran logam, ujung katutup teu boga sela nalika ngabentuk tungtung.Hal ieu ngamungkinkeun punch pikeun ngabentuk manik dina tempat anu tepat.Kanyataanna, punch "pierces" manik tina bentuk nu tangtu.Kumaha upami hiji manik kabuka anu nyarupaan ujung lambar logam kakeunaan?Celah di tengah bead bisa nyieun sababaraha masalah reproducibility dina sababaraha aplikasi - sahenteuna lamun ngawangun cara sarua salaku bead katutup.Punches maot bisa ngabentuk manik kabuka, Tapi saprak aya nanaon pikeun ngarojong bead ti diaméterna jero (ID) pipe nu, hiji bead bisa boga géométri rada béda ti hareup, bédana ieu kasabaran bisa atawa teu bisa ditarima.
Dina kalolobaan kasus, pigura tungtung multi-stasiun tiasa nyandak pendekatan béda.Punch punch mimitina ngalegaan diaméter jero pipa, nyiptakeun kosong sapertos gelombang dina bahan.Hiji tilu-roller tungtung ngabentuk alat dirancang kalayan bentuk bead négatip dipikahoyong lajeng clamped sabudeureun diaméter luar pipa jeung bead digulung.
Precision tungtung urut bisa nyieun rupa-rupa wangun, kaasup asimétri.Sanajan kitu, tungtung molding boga watesan na, lolobana nu patali jeung molding bahan.Bahan ngan bisa tahan perséntase tangtu deformasi.
Perlakuan panas permukaan punch gumantung kana jenis bahan ti mana struktur dijieun.Desain maranéhanana sarta perlakuan permukaan tumut kana akun varying derajat gesekan sarta parameter ngabentuk final lianna nu gumantung kana bahan.Punches dirancang pikeun ngolah tungtung pipa stainless steel boga ciri béda ti punches dirancang pikeun ngolah tungtung pipa aluminium.
bahan béda ogé merlukeun tipena béda pelumas.Pikeun bahan anu langkung keras sapertos stainless steel, minyak mineral anu langkung kandel tiasa dianggo, sareng pikeun aluminium atanapi tambaga, minyak non-toksik tiasa dianggo.Métode lubrication ogé rupa-rupa.Prosés motong sareng rolling Rotary biasana nganggo halimun minyak, sedengkeun stamping tiasa nganggo jet atanapi minyak halimun pelumas.Dina sababaraha punches, minyak ngalir langsung ti punch kana diaméter jero pipa.
Multi-posisi tungtung urut boga tingkat béda tina piercing na clamping gaya.Hal-hal sanés anu sami, baja tahan karat anu langkung kuat ngabutuhkeun langkung clamping sareng gaya punching tibatan aluminium lemes.
Ningali nutup-up tina tungtung tube ngabentuk, anjeun tiasa ningali kumaha mesin maju tabung saméméh clamps nahan eta di tempat.Ngajaga overhang konstan, nyaeta, panjang logam nu manjangan saluareun fixture nu, mangrupa kritik.Pikeun pipa lempeng nu bisa dipindahkeun ka titik tangtu, ngajaga lis ieu teu hese.
Kaayaan robah nalika nyanghareupan pipa pre-ngagulung (tingali Gbr. 4).Prosés bending tiasa manjangkeun pipa rada, anu nambihan variabel dimensi anu sanés.Dina setélan ieu, motong orbital jeung alat nyanghareup motong sarta ngabersihan tungtung pipa pikeun mastikeun eta persis dimana sakuduna, sakumaha diprogram.
Patarosan timbul naha, sanggeus bending, tabung dicandak?Éta aya hubunganana sareng alat sareng padamelan.Dina loba kasus, témplat final disimpen jadi deukeut ngalipet sorangan nu euweuh bagian lempeng ditinggalkeun pikeun alat rem pencét nyokot salila siklus ngalipet.Dina kasus ieu, éta loba gampang ngabengkokkeun pipe tur lulus ka tungtung ngabentuk, dimana eta dilaksanakeun dina clamps pakait jeung radius ngalipet.Ti dinya, shaper tungtung motong kaluar kaleuwihan bahan, lajeng nyieun géométri bentuk final nu dipikahoyong (deui, deukeut pisan kana ngalipet dina tungtungna).
Dina kasus séjén, shaping tungtung saméméh bending bisa ngahesekeun prosés gambar Rotary, utamana lamun bentuk tungtung interferes jeung alat bending.Contona, clamping pipa pikeun ngalipet bisa distort bentuk tungtung dijieun saméméhna.Nyiptakeun setélan tikungan anu henteu ngarusak géométri bentuk ahir tungtungna janten langkung seueur masalah tibatan hargana.Dina kasus ieu, leuwih gampang jeung leuwih murah pikeun reshape pipe sanggeus bending.
Sél ngabentuk tungtung tiasa kalebet seueur prosés manufaktur pipa anu sanés (tingali Gambar 5).Sababaraha sistem ngagunakeun duanana bending jeung tungtung ngabentuk, nu mangrupakeun kombinasi umum tinangtu kumaha raket patalina dua prosés téh.Sababaraha operasi dimimitian ku ngabentuk tungtung pipa lempeng, lajeng lumangsungna bending kalawan tarikan Rotary pikeun ngabentuk radii, lajeng balik deui ka tungtung mesin ngabentuk mesin tungtung nu sejen pipa.
Sangu.2. Ieu gulungan tungtung dijieun dina edger multi-stasiun, dimana punch punch expands diaméterna jero sarta séjén compresses bahan pikeun ngabentuk bead a.
Dina hal ieu, sekuen ngatur variabel prosés.Contona, saprak tungtung kadua ngabentuk operasi lumangsung sanggeus bending, motong rail jeung tungtung trimming operasi dina mesin tungtung ngabentuk nyadiakeun overhang konstanta sarta kualitas bentuk tungtung hadé.Beuki homogen bahanna, langkung tiasa diulang deui prosés molding ahir.
Henteu paduli kombinasi prosés anu dianggo dina sél otomatis-naha éta ngabengkokkeun sareng ngabentuk tungtung, atanapi pangaturan anu dimimitian ku twisting pipa-kumaha pipa ngalangkungan sababaraha tahapan gumantung kana sarat aplikasi.Dina sababaraha sistem, pipe nu geus fed langsung ti roll ngaliwatan sistem alignment kana cekelan tina Bender usaha Rotary.clamps ieu nahan pipa bari sistem ngabentuk tungtung dipindahkeun kana posisi.Pas sistem ngabentuk tungtung ngalengkepan siklus na, mesin bending usaha Rotary dimimitian.Saatos bending, alat motong workpiece rengse.Sistim nu bisa dirancang pikeun gawé kalawan diaméter béda, ngagunakeun punching husus maot dina urut tungtung na tumpuk parabot di leungeun kénca jeung leungeun katuhu benders Rotary.
Sanajan kitu, lamun aplikasi bending merlukeun pamakéan stud bola dina diaméter jero pipe nu, setelan iyeu moal jalan mun sabab pipe fed kana prosés bending asalna langsung ti spool nu.Susunan ieu ogé henteu cocog pikeun pipa dimana bentukna diperyogikeun dina dua tungtung.
Dina kasus ieu, alat anu ngalibetkeun sababaraha kombinasi transmisi mékanis sareng robotika tiasa cekap.Contona, pipa a bisa unwound, flattened, motong, lajeng robot bakal nempatkeun potongan cut kana Bender usaha Rotary, dimana mandrels bola bisa diselapkeun pikeun nyegah deformasi tina témbok pipe salila bending.Ti dinya, robot bisa mindahkeun tube ngagulung kana shaper tungtung.Tangtosna, urutan operasi tiasa robih gumantung kana sarat padamelan.
Sistem sapertos kitu tiasa dianggo pikeun produksi volume tinggi atanapi pamrosésan skala alit, contona, 5 bagian tina hiji bentuk, 10 bagian tina bentuk anu sanés, sareng 200 bagian tina bentuk anu sanés.Desain mesin ogé bisa rupa-rupa gumantung kana runtuyan operasi, utamana lamun datang ka fixtures positioning sarta nyadiakeun clearances diperlukeun pikeun sagala rupa workpieces (tingali Gbr. 6).Contona, klip nu dipasang dina profil tungtung nu narima siku kudu boga clearance cukup pikeun nahan siku dina tempat sepanjang waktos.
Urutan anu leres ngamungkinkeun operasi paralel.Contona, robot bisa nempatkeun pipa kana urut tungtung, lajeng nalika urut tungtung ieu Ngabuburit, robot bisa eupan tube sejen kana bender Rotary.
Pikeun sistem anyar dipasang, programer bakal masang template portopolio karya.Pikeun tungtung molding, ieu bisa ngawengku rinci kayaning laju feed tina pukulan punch, puseur antara punch na nip, atawa jumlah révolusi pikeun operasi rolling.Sanajan kitu, sakali témplat ieu di tempat, programming gancang jeung gampang, kalawan programmer nyaluyukeun runtuyan jeung mimitina nyetel parameter pikeun nyocogkeun ka aplikasi ayeuna.
Sistem sapertos kitu ogé dikonpigurasi pikeun nyambungkeun dina lingkungan Industri 4.0 kalayan alat pangropéa prediktif anu ngukur suhu mesin sareng data sanésna, ogé ngawaskeun peralatan (contona, jumlah bagian anu diproduksi dina waktos anu tangtu).
Dina cakrawala, tungtung casting ngan bakal jadi leuwih fleksibel.Sakali deui, prosésna diwatesan dina hal persen galur.Nanging, teu aya anu ngahalangan insinyur kreatif pikeun ngembangkeun alat anu ngawangun tungtung anu unik.Dina sababaraha operasi, a punching paeh diselapkeun kana diaméter jero pipa jeung maksakeun pipa rék dilegakeun kana rongga dina clamp sorangan.Sababaraha parabot nyieun wangun tungtung nu dilegakeun 45 derajat, hasilna hiji bentuk asimétri.
Dasar pikeun sakabéh ieu kamampuhan tina shaper tungtung multi-posisi.Nalika operasi bisa dipigawé "dina hiji hambalan", aya rupa-rupa kamungkinan pikeun formasi final.
FABRICATOR nyaéta fabrikasi baja utama Amérika Kalér sareng majalah ngabentuk.Majalah ieu nyebarkeun warta, tulisan téknis sareng carita kasuksésan anu ngamungkinkeun pabrikan ngalaksanakeun tugasna langkung éfisién.FABRICATOR parantos aya di industri saprak 1970.
Aksés digital pinuh ka FABRICATOR ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Aksés digital pinuh ka The Tube & Pipe Journal ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés digital pinuh ka STAMPING Journal, jurnal pasar stamping logam jeung kamajuan téhnologis panganyarna, prakték pangalusna sarta warta industri.
Aksés pinuh ka The Fabricator en Español édisi digital ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Bagian 2 tina dua séri bagian kami sareng Ray Ripple, seniman logam sareng tukang las Texan, neraskeun anjeunna…
waktos pos: Jan-08-2023