Stainless steel teu merta hésé mesin, tapi las stainless steel merlukeun perhatian husus ka detil.Éta henteu ngaleungitkeun panas sapertos baja hampang atanapi aluminium sareng kaleungitan sababaraha résistansi korosi upami panas teuing.Prakték pangsaéna ngabantosan ngajaga résistansi korosi na.Gambar: Miller Electric
STAINLESS STEEL 316L spésifikasi pipah coil
STAINLESS STEEL 316 / 316L COILED pipah
| rentang: | 6,35 Mm OD ka 273 Mm OD |
| Diaméter luar: | 1/16" ngaliwatan 3/4" |
| Kandel: | 010" ngaliwatan .083" |
| Jadwal | 5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH |
| Panjangna: | nepi ka 12 Méter Leg Panjang & Customed Diperlukeun Panjang |
| Spésifikasi mulus: | ASTM A213 (tembok rata-rata) sareng ASTM A269 |
| Spésifikasi dilas: | ASTM A249 sareng ASTM A269 |
STAINLESS STEEL 316L coil pipah sasmita sarua
| Kelas | UNS No | Britania heubeul | Euronorm | Swédia SS | Basa Jepang JIS | ||
| BS | En | No | Ngaran | ||||
| 316 | S31600 | 316S31 | 58H, 58J | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 2347 | SUS 316 |
| 316L | S31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
| 316H | S31609 | 316S51 | - | - | - | - | - |
KOMPOSISI KIMIA STAINLESS STEEL 316L COIL pipah
| Kelas | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | Min | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316L | Min | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316H | Min | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| max | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | - |
Pasipatan mékanis STAINLESS STEEL 316L coil tube
| Kelas | Tensile Str (MPa) mnt | Ngahasilkeun Str 0,2% Buktina (MPa) mnt | Elong (% dina 50mm) mnt | Teu karasa | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
SIFAT FISIK STAINLESS STEEL 316L COIL TUBING
| Kelas | Kapadetan (kg/m3) | Modulus elastis (GPa) | Rata-rata Co-eff Ékspansi Termal (µm/m/°C) | Konduktivitas termal (W/mK) | Panas spésifik 0-100°C (J/kg.K) | Résistansi listrik (nΩ.m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | Dina 100 ° C | Dina 500 ° C | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | |
Résistansi korosi tina stainless steel ngajadikeun eta pilihan pikaresepeun pikeun loba aplikasi pipa penting, kaasup dahareun jeung inuman purity tinggi, farmasi, pembuluh tekanan sarta pétrokimia.Sanajan kitu, bahan ieu teu dissipate panas kawas baja hampang atawa aluminium, sarta téhnik las bener bisa ngurangan lalawanan korosi na.Nerapkeun teuing panas sarta ngagunakeun logam filler salah téh dua culprits.
Adhering kana sababaraha amalan las stainless steel pangalusna bisa mantuan ngaronjatkeun hasil tur mastikeun yén lalawanan korosi logam urang dijaga.Salaku tambahan, ningkatkeun prosés las tiasa ningkatkeun produktivitas tanpa ngorbankeun kualitas.
Nalika las stainless steel, pilihan logam filler penting pikeun ngadalikeun eusi karbon.Logam pangisi anu dianggo pikeun ngalas pipa stainless steel kedah ningkatkeun kinerja las sareng nyumponan sarat kinerja.
Milarian logam pangisi sebutan "L" sapertos ER308L sabab nyayogikeun eusi karbon maksimal anu langkung handap anu ngabantosan ngajaga résistansi korosi dina alloy baja stainless karbon rendah.Ngalas bahan karbon rendah sareng logam pangisi standar ningkatkeun eusi karbon tina las sahingga ningkatkeun résiko korosi.Hindarkeun logam pangisi "H" sabab ngandung eusi karbon anu langkung luhur sareng dimaksudkeun pikeun aplikasi anu ngabutuhkeun kakuatan anu langkung luhur dina suhu anu luhur.
Nalika las stainless steel, éta ogé penting pikeun milih logam filler nu low di elemen renik (ogé katelah junk).Ieu mangrupikeun unsur sésa tina bahan baku anu dianggo pikeun ngadamel logam pangisi sareng kalebet antimon, arsén, fosfor sareng walirang.Aranjeunna tiasa sacara signifikan mangaruhan résistansi korosi bahan.
Kusabab stainless steel pisan sénsitip kana input panas, persiapan gabungan sarta assembly ditangtoskeun maénkeun peran konci dina ngatur panas pikeun ngajaga sipat bahan.Gap antara bagian atawa pas henteu rata merlukeun obor pikeun cicing di hiji tempat deui, sarta logam filler leuwih diperlukeun pikeun ngeusian eta sela.Ieu ngabalukarkeun panas kabentuk di wewengkon nu dimaksud, ngabalukarkeun komponén overheat.Pamasangan anu salah ogé tiasa nyusahkeun pikeun nutup sela sareng ngahontal penetrasi anu diperyogikeun tina las.Kami geus mastikeun yén bagian datangna sacaket mungkin ka stainless steel.
The purity bahan ieu ogé pohara penting.Komo jumlah pangleutikna tina rereged atawa kokotor dina weld nu bisa ngakibatkeun defects nu ngurangan kakuatan sarta lalawanan korosi tina produk ahir.Pikeun ngabersihan logam dasar saméméh las, make sikat husus pikeun stainless steel nu teu acan dipaké pikeun baja karbon atawa aluminium.
Dina stainless steels, sensitization mangrupakeun cukang lantaran utama leungitna lalawanan korosi.Ieu lumangsung nalika suhu las sarta laju cooling turun naek teuing, hasilna parobahan dina microstructure bahan.
Ieu las éksternal on pipe stainless steel ieu dilas kalawan GMAW sarta dikawasa semprot logam (RMD) jeung weld root teu backflushed sarta éta sarupa dina penampilan sarta kualitas pikeun las backflush GTAW.
Bagian konci tina résistansi korosi tina stainless steel nyaéta kromium oksida.Tapi lamun eusi karbon dina las teuing tinggi, karbida kromium kabentuk.Aranjeunna meungkeut kromium sarta nyegah formasi kromium oksida diperlukeun, nu ngajadikeun stainless steel tahan ka korosi.Tanpa cukup kromium oksida, bahan moal boga sipat dipikahoyong tur korosi bakal lumangsung.
Pencegahan sensitipitas turun ka pilihan logam pangisi sareng kontrol input panas.Sakumaha didadarkeun di saméméhna, hal anu penting pikeun milih logam filler kalawan eusi karbon low nalika las stainless steel.Sanajan kitu, karbon kadang diperlukeun pikeun nyadiakeun kakuatan pikeun aplikasi nu tangtu.Kontrol panas hususna penting nalika logam pangisi karbon rendah henteu cocog.
Ngaleutikan waktu nu weld jeung HAZ dina suhu luhur, ilaharna 950 nepi ka 1500 derajat Fahrenheit (500 nepi ka 800 derajat Celsius).Kurang waktos Anjeun méakkeun soldering dina rentang ieu, nu kirang panas anjeun bakal ngahasilkeun.Salawasna parios sareng perhatikeun suhu interpass dina prosedur las anu dianggo.
Pilihan séjén nyaéta ngagunakeun logam pangisi sareng komponén paduan sapertos titanium sareng niobium pikeun nyegah pembentukan karbida kromium.Kusabab komponén ieu ogé mangaruhan kakuatan sareng kateguhan, logam pangisi ieu henteu tiasa dianggo dina sadaya aplikasi.
Akar pass las ngagunakeun gas tungsten arc las (GTAW) mangrupakeun metoda tradisional pikeun las pipa stainless steel.Ieu biasana merlukeun backflush argon pikeun nyegah oksidasi dina underside of weld nu.Nanging, pikeun pipa sareng pipa stainless steel, panggunaan prosés las kawat janten langkung umum.Dina kasus ieu, hal anu penting pikeun ngarti kumaha béda gas shielding mangaruhan lalawanan korosi bahan.
Las busur gas (GMAW) tina stainless steel sacara tradisional ngagunakeun argon jeung karbon dioksida, campuran argon jeung oksigén, atawa campuran tilu-gas (hélium, argon jeung karbon dioksida).Ilaharna, campuran ieu utamana diwangun ku argon atawa hélium kalawan kirang ti 5% karbon dioksida, saprak karbon dioksida bisa ngenalkeun karbon kana mandi molten sarta ngaronjatkeun résiko sensitization.argon murni henteu dianjurkeun pikeun GMAW stainless steel.
Kawat cored pikeun stainless steel dirancang pikeun pamakéan ku campuran tradisional 75% argon jeung 25% karbon dioksida.Fluxes ngandung bahan dirancang pikeun nyegah kontaminasi las ku karbon tina gas shielding.
Nalika prosés GMAW mekar, aranjeunna ngagampangkeun tabung las sareng pipa stainless steel.Bari sababaraha aplikasi mungkin masih merlukeun prosés GTAW, processing kawat canggih bisa nyadiakeun kualitas sarupa jeung produktivitas luhur dina loba aplikasi stainless steel.
ID welds stainless steel dijieun kalawan GMAW RMD téh sarupa dina kualitas sarta penampilan ka welds OD pakait.
Akar pas maké prosés GMAW sirkuit pondok dirobah kayaning déposisi logam dikawasa Miller (RMD) ngaleungitkeun backflushing dina sababaraha aplikasi stainless steel austenitic.Root RMD lolos bisa dituturkeun ku GMAW pulsed atawa las arc flux-cored sarta segel pass, hiji pilihan nu ngaheéat waktu jeung duit dibandingkeun jeung backflush GTAW, utamana dina pipa badag.
RMD nganggo transfer logam sirkuit pondok anu dikontrol pikeun nyiptakeun kolam renang anu tenang, stabil sareng las.Ieu ngurangan kasempetan laps tiis atawa non-fusi, ngurangan spatter sarta ngaronjatkeun kualitas akar pipe.Persis dikawasa mindahkeun logam ogé ensures déposisi droplet seragam jeung kontrol gampang tina kolam renang weld, kukituna ngadalikeun input panas sarta speed las.
Prosés non-tradisional tiasa ningkatkeun produktivitas las.Laju las bisa rupa-rupa ti 6 nepi ka 12 ipm lamun maké RMD.Kusabab prosés ieu ngaronjatkeun kinerja tanpa nerapkeun panas kana bagian, éta mantuan ngajaga sipat sarta lalawanan korosi tina stainless steel.Ngurangan input panas tina prosés ogé mantuan ngadalikeun deformasi substrat.
Prosés GMAW pulsed Ieu nawiskeun panjang busur pondok, congcot busur sempit, sarta input panas kirang ti jet pulsed konvensional.Kusabab prosésna ditutup, arc drift sareng fluctuations dina jarak ti ujung ka gaw praktis teu kaasup.Ieu simplifies kadali kolam renang weld duanana nalika las dina situs na nalika las luar gaw.Tungtungna, kombinasi pulsed GMAW pikeun filler jeung panutup ngaliwatan RMD pikeun root pass ngamungkinkeun prosedur las bisa dipigawé kalayan hiji kawat sarta hiji gas, ngurangan prosés changeover kali.
Tube & Pipe Journal diawalan dina 1990 salaku majalah munggaran anu dikhususkeun pikeun industri pipa logam.Kiwari, éta tetep hiji-hijina publikasi industri di Amérika Kalér sareng parantos janten sumber inpormasi anu paling dipercaya pikeun para profesional tubing.
Aksés digital pinuh ka FABRICATOR ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Aksés digital pinuh ka The Tube & Pipe Journal ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Kéngingkeun aksés digital pinuh ka Jurnal STAMPING, nampilkeun téknologi pangénggalna, prakték pangsaéna sareng warta industri pikeun pasar stamping logam.
Aksés pinuh ka The Fabricator en Español édisi digital ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Bagian kadua paguneman urang sareng Christian Sosa, anu gaduh Sosa Metalworks di Las Vegas, nyarioskeun ngeunaan…
waktos pos: Apr-06-2023