SS 304 Seamless sareng 316 Stainless steel Coiled Tube supplier di cina

Kusabab tekanan pasar maksakeun pabrik pipa sareng pipa pikeun milari cara pikeun ningkatkeun produktivitas bari nyumponan standar kualitas anu ketat, milih metode kontrol anu pangsaéna sareng sistem dukungan langkung penting tibatan kantos.Sanaos seueur pabrik tabung sareng pipa ngandelkeun pamariksaan ahir, dina seueur kasus pabrik nguji sateuacana dina prosés manufaktur pikeun ngadeteksi bahan atanapi cacad pagawean awal.Ieu henteu ngan ukur ngirangan runtah, tapi ogé ngirangan biaya anu aya hubunganana sareng pembuangan bahan anu cacad.Pendekatan ieu pamustunganana ngabalukarkeun kauntungan anu langkung luhur.Ku sabab kitu, nambihan sistem tés non-destructive (NDT) kana pabrik ngajadikeun rasa ékonomi anu hadé.

Seueur faktor-jinis bahan, diaméter, ketebalan témbok, laju pamrosésan, sareng las pipa atanapi metode ngabentuk-nangtukeun tés anu pangsaéna.Faktor-faktor ieu ogé mangaruhan kana pilihan karakteristik metode kontrol anu dianggo.
Uji arus Eddy (ET) dianggo dina seueur aplikasi pipa.Ieu tés rélatif murah nu bisa dipaké dina pipelines témbok ipis, ilaharna nepi ka 0,250 ketebalan témbok inci.Ieu cocog pikeun duanana bahan magnét jeung non-magnét.
Sénsor atanapi coil tés digolongkeun kana dua kategori utama: annular sareng tangensial.Coils Circumferential nalungtik sakabéh bagian cross pipe nu, bari coils tangensial nalungtik ukur aréa weld.
Bungkus spools ngadeteksi defects sakuliah sakabéh strip asup, teu ngan zone weld, sarta aranjeunna umumna leuwih éféktif dina inspecting ukuran dina 2 inci diaméterna.Éta ogé toleran of kapindahan zone weld.Karugian utama nyaéta ngaliwat jalur pakan ngaliwatan gilinding ngagiling butuh léngkah-léngkah tambahan sareng perawatan khusus sateuacan ngalangkungan tés gulungan.Ogé, lamun test coil ketat ka diaméterna, a las goréng bisa ngabalukarkeun tube beulah, hasilna ruksakna test coil.
Tangensial péngkolan mariksa bagian leutik tina kuriling pipa.Dina aplikasi diaméterna badag, ngagunakeun coils tangensial tinimbang coils twisted mindeng bakal masihan rasio sinyal-to-noise hadé (ukuran kakuatan sinyal test versus sinyal statik di tukang).Coils tangensial ogé henteu meryogikeun benang sareng langkung gampang dikalibrasi kaluar tina pabrik.downside nyaeta aranjeunna ukur pariksa titik solder.Cocog jeung pipa diaméterna badag, aranjeunna ogé bisa dipaké pikeun pipa leutik lamun posisi las ieu dikawasa ogé.
Coils tina tipe naon bisa diuji pikeun putus intermittent.Pamariksaan cacad, ogé katelah pamariksaan enol atanapi pamariksaan bédana, terus-terusan ngabandingkeun las ka bagian padeukeut tina logam dasar sareng sénsitip kana parobahan leutik anu disababkeun ku diskontinuitas.Idéal pikeun detecting defects pondok kayaning pinholes atanapi welds leungit, nu mangrupakeun metoda primér dipaké dina paling aplikasi rolling ngagiling.
Tés kadua, métode absolut, manggihan kalemahan verbosity.Bentuk ET pangbasajanna ieu ngabutuhkeun operator pikeun nyaimbangkeun sistem sacara éléktronik dina bahan anu saé.Salian ngadeteksi parobahan kontinyu kasar, éta ogé ngadeteksi parobahan ketebalan témbok.
Ngagunakeun dua metodeu ET ieu teu kedah janten masalah.Éta tiasa dianggo sakaligus sareng hiji coil tés upami alatna dilengkepan pikeun ngalakukeunana.
Tungtungna, lokasi fisik tester kritis.Sipat sapertos suhu ambien sareng getaran pabrik anu dikirimkeun kana tabung tiasa mangaruhan panempatan.Nempatkeun coil test gigireun chamber las méré operator informasi saharita ngeunaan prosés las.Sanajan kitu, sensor tahan panas atawa cooling tambahan bisa jadi diperlukeun.Nempatkeun coil test deukeut tungtung gilinding ngamungkinkeun deteksi defects disababkeun ku ukuran atawa shaping;kumaha oge, kamungkinan alarm palsu leuwih luhur sabab sensor lokasina ngadeukeutan ka sistem cut-off di lokasi ieu, dimana eta leuwih gampang pikeun ngadeteksi vibrations nalika sawing atawa motong.
Uji ultrasonik (UT) ngagunakeun pulsa énergi listrik sareng ngarobih kana énergi sora frekuensi tinggi.Gelombang sora ieu dikirimkeun ka bahan anu diuji ngaliwatan médium sapertos cai atanapi coolant pabrik.Sorana arah, orientasi transduser nangtukeun naha sistem milarian cacad atanapi ngukur ketebalan témbok.Sakumpulan transduser nyiptakeun kontur zona las.Metodeu ultrasonik henteu diwatesan ku ketebalan témbok pipa.
Pikeun ngagunakeun prosés UT salaku alat ukur, operator kedah ngaorientasi transduser supados jejeg pipa.Gelombang sora asup kana diaméter luar pipa, mumbul kaluar diaméter jero, sarta balik deui ka transduser.Sistem ngukur waktu transit—waktu nu diperlukeun gelombang sora pikeun ngarambat ti diaméter luar ka diameter jero—jeung ngarobah waktu éta kana ukuran ketebalan.Gumantung kana kaayaan ngagiling, setelan ieu ngamungkinkeun pangukuran ketebalan témbok akurat nepi ka ± 0,001 in.
Pikeun ngadeteksi defects bahan, operator orients sensor dina hiji sudut serong.Gelombang sora asup ti diaméter luar, ngarambat ka diaméter jero, anu reflected deui diaméterna luar, sahingga ngarambat sapanjang témbok.The unevenness tina las ngabalukarkeun pantulan gelombang sora;eta mulih cara nu sarua pikeun converter nu, nu ngarobahna deui kana énergi listrik sarta nyieun hiji tampilan visual nunjukkeun lokasi cacad nu.Sinyal ogé ngaliwatan Gerbang cacad nu micu alarem ngabéjaan operator, atawa ngamimitian sistem cet nu nandaan lokasi cacad nu.
Sistem UT tiasa nganggo transduser tunggal (atanapi sababaraha transduser unsur tunggal) atanapi susunan transduser bertahap.
UTs tradisional ngagunakeun hiji atawa leuwih sensor unsur tunggal.Jumlah panyilidikan gumantung kana panjangna cacad anu dipiharep, laju garis sareng syarat tés anu sanés.
Analis ultrasonik Asép Sunandar Sunarya phased ngagunakeun sababaraha elemen transduser dina perumahan tunggal.Sistem kontrol sacara éléktronik ngarahkeun gelombang sora pikeun nyeken wewengkon las tanpa ngarobah posisi transduser.Sistem tiasa ngalakukeun kagiatan sapertos deteksi cacad, pangukuran ketebalan témbok, sareng nyukcruk parobahan dina beberesih seuneu di daérah anu dilas.Modeu tés sareng pangukuran ieu tiasa dilaksanakeun sacara signifikan sakaligus.Kadé dicatet yén pendekatan Asép Sunandar Sunarya phased bisa sabar sababaraha drift las sabab Asép Sunandar Sunarya bisa nutupan wewengkon leuwih badag batan sensor posisi dibereskeun tradisional.
Metodeu tés non-destructive katilu, Magnetic Flux Leakage (MFL), dianggo pikeun nguji pipa diaméterna ageung, témbok kandel sareng magnét.Éta cocog pikeun aplikasi minyak sareng gas.
MFL ngagunakeun médan magnét DC kuat ngaliwatan pipa atawa témbok pipa.Kakuatan médan magnét ngadeukeutan jenuh pinuh, atawa titik di mana sagala paningkatan gaya magnetizing teu ngakibatkeun kanaékan signifikan dina dénsitas fluks magnét.Nalika fluks magnét tabrakan sareng cacad dina bahan, distorsi anu dihasilkeun tina fluks magnét tiasa nyababkeun ngapung atanapi gelembung kaluar tina permukaan.
Gelembung hawa sapertos kitu tiasa dideteksi nganggo usik kawat sederhana sareng médan magnét.Sapertos aplikasi sensing magnét anu sanés, sistem peryogi gerak relatif antara bahan anu diuji sareng usik.Gerakan ieu kahontal ku puteran magnet jeung usik assembly sabudeureun kuriling pipa atawa pipa.Pikeun ningkatkeun kagancangan pamrosésan dina pamasangan sapertos kitu, sénsor tambahan (deui, susunan) atanapi sababaraha susunan dianggo.
Blok MFL puteran tiasa ngadeteksi cacad longitudinal atanapi transversal.Bédana aya dina orientasi struktur magnetisasi sareng desain usik.Dina dua kasus, saringan sinyal nanganan prosés ngadeteksi cacad sareng ngabédakeun antara lokasi ID sareng OD.
MFL sami sareng ET sareng silih pelengkap.ET kanggo produk anu ketebalan témbok kirang ti 0,250 ″ sareng MFL kanggo produk anu ketebalan témbok langkung ageung tibatan éta.
Salah sahiji kaunggulan MFL leuwih UT nyaeta kamampuhna pikeun ngadeteksi defects non-idéal.Contona, cacad hélik bisa gampang dideteksi maké MFL.Cacat dina orientasi serong ieu, sanajan bisa didéteksi ku UT, merlukeun setélan husus pikeun sudut dimaksudkeun.
Hoyong terang langkung seueur ngeunaan topik ieu?Pabrikan sareng Asosiasi Pabrikan (FMA) gaduh inpormasi tambahan.Panulis Phil Meinzinger sareng William Hoffmann nyayogikeun inpormasi lengkep sareng petunjuk ngeunaan prinsip, pilihan alat, setelan, sareng panggunaan prosedur ieu.Rapat lumangsung dina 10 Nopémber di markas FMA di Elgin, Illinois (deukeut Chicago).Pendaptaran dibuka pikeun kahadiran virtual sareng pribadi.Pikeun leuwih jéntré.
Tube & Pipe Journal diawalan dina 1990 salaku majalah munggaran anu dikhususkeun pikeun industri pipa logam.Nepi ka ayeuna, éta tetep hiji-hijina publikasi anu difokuskeun industri di Amérika Kalér sareng parantos janten sumber inpormasi anu paling dipercaya pikeun para profesional tubing.
Aksés digital pinuh ka FABRICATOR ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Aksés digital pinuh ka The Tube & Pipe Journal ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Ngarasakeun aksés digital pinuh ka STAMPING Journal, jurnal pasar stamping logam jeung kamajuan téhnologis panganyarna, prakték pangalusna sarta warta industri.
Aksés pinuh ka The Fabricator en Español édisi digital ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Adam Hickey of Hickey Metal Fabrication ngiringan podcast pikeun ngobrol ngeunaan nganapigasi sareng ngembang manufaktur multi-generasi…